Строительство емкостей неотъемлемый процесс в строительстве сооружений для хранения жидкостей.
Строительное управление завода по производству емкостей «ОЗРМ» выполняет все виды работы в области строительства и реконструкции объектов хранения нефтепродуктов, воды и других жидкостей в емкостях:

• Строительство емкостей и емкостных парков, а также техническое перевооружение и капитальный ремонт емкостей;
• Строительство емкостей на нефтебазах, складах ГСМ, на АЗС и АГЗС;
• Строительство емкостей на складах топлива и ГСМ;
• Строительство емкостей на мини-НПЗ, НПЗ, ГПЗ, НХЗ;
• Строительство емкостей на обустройстве месторождений, строительство емкостных парков ДНС, УПН, УПСВ и т.д.;
• Строительство фундаментов, устройство основания под емкости и баки;
• Монтаж теплоизоляции емкостей, трубопроводов, зданий и сооружений;
• Монтаж емкостного оборудования, приборов КИП, автоматики, испытания и пуско-наладка емкостей;
• Антикоррозионные защита емкостей, антикоррозионная обработка емкостей, АКЗ емкостей, баков-аккумуляторов, металлоконструкций, сосудов, аппаратов;
• Автоматизация процесов емкостных парков, АСУ ТП емкостей.

Строительство емкостей в зависимости от вида хранящегося продукта в емкости:

• Строительство емкостей для нефтепродуктов;
• Строительство емкостей для нефти;
• Строительство емкостей для газа;
• Строительство емкостей для воды;


Строительство емкостей. Общие требования.
Строительство емкостей должно осуществляться в соответствии с проектами КМ, ППР, требованиями настоящего стандарта. ППР является основным технологическим документом при монтаже емкостей.
Зона строительной площадки должна быть обустроена в соответствии со строительным генеральным планом и включать в себя площадки для работы и перемещения подъемно-транспортных механизмов, площадки складирования, временные дороги, необходимые помещения и инженерные сети (электроэнергия, вода, средства связи), средства пожаротушения.
При выполнении строительных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей с пределом текучести не более 390 МПа при температуре ниже минус 25 °C, с пределом текучести более 390 МПа — при температуре ниже 0 °C.

Строительство емкостей начинается после того, как проведены все работы по устройству основания и фундамента.
Прием основания и фундамента емкостей производится заказчиком при участии представителей строительной организации и монтажника. Прием основания и фундамента должна оформляться соответствующим актом.
Принимаемое основание и фундамент должны соответствовать требованиям проектной документации, ГОСТ, СНиП и других стандартов.

Приемка емкостей в строительство (входной контроль).
Приемка емкостей при строительно-монтажных работах должна проводиться представителями заказчика и строителя с оформлением акта установленной формы.
К акту приемки емкостей должны быть приложены:

• проект КМД завода изготовителя емкостей;
• комплектовочные (отправочные) ведомости;
• результаты измерений и испытаний при проведении заводского входного контроля металлопроката и сертификаты на сварочные материалы;
• карты контроля сварных соединений емкостей физическими методами.

Качество поставленных элементов и узлов емкостей должно соответствовать требованиям технологической документации строителя, проектам КМ, КМД, а такжде ОСТ и ГОСТ.

Строительство емкостей. Монтаж днища.
При строительстве днища емкости должна быть обеспечена сохранность основания (фундамента) и гидроизолирующего слоя от воздействия различных монтажных нагрузок.
Строительство днища емкости с окрайками должно предусматривать:

• расположение листов окраек в соответствии с с проектами КМ (КМД);
• расположение и сварку элементов центральной части днища в соответствии с КМ и КМД.

Строительство днища емкости, не имеющего кольцевой окрайки, должно производиться рулонированными полотнищами или отдельными листами, собираемыми между собой внахлест или встык на остающихся подкладках.
В зоне расположения стенки емкостей нахлесточное соединение должно быть переведено в стыковое на остающейся подкладной полосе. Усиление сварных стыков под стенкой емкостей должно быть удалено заподлицо с основным металлом.

Строительство емкостей. Монтаж стенки.
Строительство стенки емкости отдельными листами (полистовой метод).
Стенку емкости при полистовой сборке монтируют методом наращивания или подращивания.
Метод наращивания предусматривает сборку стенки, начиная с 1-го пояса с последующей установкой листов стенки в проектное положение вверх по поясам.

Строительство стенки емкости методом наращивания, предусматривает:
сборку листов 1-го пояса следует производить с соблюдением допустимых отклонений, указанных в ППР;
сборку листов стенки между собой и с листами днища следует производить с применением сборочных приспособлений;
вертикальные и горизонтальные стыки стенки емкости собирают с проектными зазорами под сварку.
Устойчивость стенки от ветровых нагрузок при монтаже должна обеспечиваться установкой расчалок и секций временных колец жесткости.
Метод подращивания предусматривает сборку стенки емкостей, начиная с верхнего пояса с последующим подъемом собранной и сваренной конструкции специальными подъемными устройствами для сборки нижележащих поясов стенки.
При строительстве методом подращивания устойчивость конструкции должна обеспечиваться специальной оснасткой, предусмотренной ППР.
Метод подращивания может использоваться также в качестве комбинированного метода при монтаже верхней части стенки из рулонов, а нижних поясов — из отдельных листов.

Строительство емкостей. Монтаж стенки рулонированными полотнищами.
Строительство стенки емкостей рулонированными полотнищами состоит из следующих основных этапов:
подъем рулона стенки в вертикальное положение.
Технология выполнения строительных работ при подъеме рулона должна обеспечивать сохранность полотнища стенки от воздействия монтажных и других нагрузок. Исходное положение рулона перед подъемом в плане следует принимать с учетом проектного положения оси монтажного стыка стенки; разворачивание полотнища стенки.
При разворачивании стенки должна быть обеспечена устойчивость полотнища от воздействия ветровых нагрузок с помощью закрепленных на нем расчалок, опорного или верхнего колец жесткости, щитов крыши;
формообразование концевых участков полотнища стенки.
Для обеспечения формы монтажного стыка полотнищ необходимо провести формообразование начального и конечного участков полотнищ. Формообразование проводится на поясах толщиной 8 мм и более.
Сборку монтажного стыка выполняют с помощью технологических приспособлений с соблюдением проектных зазоров и разделки кромок в соответствии с требованиями ППР.
Местные отклонения от проектной формы в зонах монтажных сварных швов в соответствии с требованиями проекта КМ. Измерения проводят шаблоном, выполненным по проектному радиусу стенки.

Строительство емкостей. Монтаж стационарных крыш.
При разработке технологии строительства стационарных крыш емкостей необходимо учитывать монтажные нагрузки на крышу в целом и ее конструктивные элементы. При необходимости должны устанавливаться временные распорки, связи и другие устройства, препятствующие возникновению деформаций.
На емкостях со сферической каркасной крышей высотные отметки центрального щита, монтажной стойки должны определяться с учетом проектной высоты и строительного подъема, предусмотренных рабочей документацией.

Строительство емкостей. Монтаж понтонов и плавающих крыш.
Понтон или плавающую крышу ставят на днище после его сборки и контроля на герметичность.

Врезка люков и патрубков емкостей.
При разметке мест установки в стенке емкостей люков и патрубков должны выполняться требования по допускаемым расстояниям между сварными швами.

Строительство емкостей. Контроль качества работ.
Качество строительно-монтажных работ обеспечивается операционным контролем с ведением журнала установленной формы.
Журнал операционного контроля строительных работ должен быть документом, определяющим объем и последовательность выполнения основных контрольных операций при проведении монтажных работ.
В процессе строительства емкостей должны оформляться исполнительные схемы замеров с документальным оформлением установленной формы (исполнительная документация).
Исполнительная документация предназначена для контроля качества выполняемых работ, правильного выполнения и оформления измерений, проводимых в процессе строительства, испытаний и сдачи емкостей в эксплуатацию.
При подготовке емкостей к испытаниям на поверхностях элементов конструкций не должно быть вспомогательных элементов, использованных для сборки, монтажа, транспортирования.
На весь период монтажа конструкций емкостей организации, разработавшие проектную документацию, в установленном заказчиком порядке должны осуществлять авторский надзор с ведением журнала авторского надзора.